锦州牛肉浸粉价钱服务为先

本发明涉及卫生防疫、食品检验等部门作微生物培养所用的牛肉浸出粉的生产方法。

目前，国内外在实验室分离、鉴定及培养xi菌都采用常规的培养方法。该方法中的培养基是***的物质。培养基中的物质材料一般都含有氮源、碳源、无机盐类、生长素和水份。培养基（medium或culturemedium）是一种人工配制的、适合微生物生长繁殖或产生代谢产物用的混合养料。常用的氮源有牛肉浸出物(浸膏或浸出粉)、蛋白胨、酵母粉等。在此之前，国内使用的氮源主要是牛肉浸膏，因该产品质量较差，称重及取用都不太方便，溶解性也不好，所以目前只得大量从英国进口一种牛肉浸出粉，但该产品成本较高，进口价格相当昂贵。近年来，国内有些厂家也相继研制出了少量的牛肉浸出粉，但其质量仍然较差，如产品的澄明度、磷酸盐沉淀和碱性沉淀都比较差，生产成本也比较高。

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牛肉浸粉的新方法，使其产品的质量好，成本低。具体方法是这样的：采用新鲜牛肉为原料，加入1.2倍的水，在0.5kg/cm2压力下进行热处理，保持7小时，闷1小时，再经过滤，浓缩、干燥成为牛肉原粉。将牛肉原粉进行水解，即加入原粉量的5倍的水及4%～5%的胰酶液，水解时间为3.5～4小时，温度为35℃～40℃。进行固液分离，即在水解后加温至煮沸，澄清，固液分离，调PH值为中性，即PH7～7.5。前者是合成的，后者是寖出的蛋白胨和大豆蛋白胨，酵母粉和酵母浸出粉，牛肉浸粉，牛肉膏和牛肉粉，他们有什么区别。进行冷藏，即将分离后的原液量置于冷库。在10℃以下放置24小时后过滤。进行浓缩，即过滤后滤液在真空度为650～700Hg/mm下进行减压浓缩，浓缩至原体积的1/3为止。进行干燥，即采用喷雾干燥(温度70～80℃)或真空干燥(真空度为700Hg/mm)均可，蒸气压力为1.5～2.0kg/cm2，干燥时间为3～3.5小时。

经过以上的工艺过程即可获得该产品。为了进一步打开原料市场及降低产品成本，上述所说的牛肉原料可采用牛奶场淘汰的小公牛的肉为原料。采用上述生产方法所获得的牛肉浸粉具有很多优点。为了进一步打开原料市场及降低产品成本，上述所说的牛肉原料可采用牛奶场淘汰的小公牛的肉为原料。原料来源广，成本低，产品质量好，与国内的牛肉浸粉相比其澄明度、磷酸盐沉淀及碱性沉淀都比较好。它的成本比国内外同类产品降低60%左右。与国内使用的牛肉浸膏相比，使用更为方便，更便于运输、贮存及保管。