广元家纺无纺布厂家询问报价 山东一晨***

无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚、碳纤维和玻璃纤维制成的卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性耗材系列。与传统的纯棉机织纺织品相比，非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。非织造产品作为用即弃的一次，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌和医原性。在我国，用于卫生产业的投资已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达640亿元，并向多样化方向发展。

常见的无纺布质量问题都有哪些?质量管理是无纺布企业生产加工环节中的重要组成部分，其重要作用众所周知，然而在实际生产过程中，无纺布产品的质量往往难以控制，从而造成无纺布出现各种质量问题。

　　1、偷工减料。比如，如果客户下单是80g每平方的布料，这些小商家为了降低成本就会用70g每平方的布料。如果客户不够***，又没有专门的仪器检测，一般是发现不了的。偷克重是直接的一种方法，也是用的比较多的方法之一，可以有效的降低成本。

　　2、克重不足。无纺布克重可以直接影响到客户产品的重量，在铺网过程中，层次不均匀，未能准确的在两头链接上，所造成的。

　　3、厚度不均。无纺布厚度不均匀也是因为在梳理、铺网，纤维棉铺得不均匀所致，技术经验不足，设备不够***都是原因。

要从几个方向，个在设备方面还有创新，因为无纺布设备的基本都差不多，因此在设备上要进行从前到后从上到下的创新；

第二个是原材料的创新，无纺布的创新对于无纺布厂家来说是悲催的，为什么呢？我们的上游都是中石化这些央企，他不会去搞创新的东西，那如果用美孚的，就有很多，不停地在研发，比如在疫情期间我们弹性布大概做了3000多吨，弹性布的材料都是美孚的，而国内是做不了的，因此国内的话更多的是做销售，很少听产品反馈，而美孚的不一样，这就是中外企的区别。另外呢我们用的切片材料上，包括一些添加剂。生产纺粘和热风是不一样的，纺粘越细越有质感，所以你拿国外的产品和国内的就不一样；

第三呢我们创新的理念也很重要，看你要专注于哪一块，看是要专注于婴裤还是经期裤，要做细致了，这个就是要把品质做到。然后要让手下的员工感受到公司对于品控的要求达到一种的程度才能达到要求，所以我们公司的部门说我们品控的部门是一个的部门，因此我们公司的成品率比大部分公司的要低一些，不会超过91%，因为我们的设备和国际的设备有区别，我们主要是组合机不够稳定，总会有这样那样的小问题，所以要怎么去竞争国际上的大客户，就是要靠品控，要有一个品质的积累，也是为未来的市场打基础，要让我们的成品和他们比有一定的竞争力，所以未来的市场一定是一个要求品质、要求创新的市场，只要把步子走实了未来的市场就没有什么问题。

无纺布又称“非织造布”，指不需要纺纱织布而形成的织物，无纺布行业起源于20世纪50年代的欧美，于70年代末传入我国进行工业化生产，在发展过程中，无纺布演化出纺粘、、水刺、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺。

因为是防护口罩的***材料，熔喷布被大众熟知，疫情严重时甚至“一布难求”。不过疫情前，熔喷布在无纺布行业较为小众。数据显示，2019年纺粘无纺布的产量为309.43万吨，在无纺布总产量中占比达49.80%，同期熔喷工艺无纺布产量占无纺布总量的比重仅为1.07%。

据悉，进入二十一世纪以来，我国的无纺布技术获得长足进步，消费需求不断增长，非织造布设备制造、原料生产和制品加工形成了全套供应链体系，尤其在今年疫情的影响下，全世界对无纺布的需求量与监管力度极大提升，更是大大推动了国内非织造材料的生产。